氧氣的流量：一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí)，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出，對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)氧流量值，當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時(shí)，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一！數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地，工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng)，應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作：1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備，所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的，非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。數(shù)控切割機(jī)一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數(shù)控就來為大家講解下數(shù)控切割機(jī)在戶外使用要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：數(shù)控切割機(jī)作為材料加工設(shè)備，一般都在廠房?jī)?nèi)安裝使用。其主要原因在于對(duì)傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)。由于數(shù)控切割機(jī)所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單，系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施，切割和氣刨用的電源供應(yīng)器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源，氣體，以及手套和護(hù)眼罩。
數(shù)控切割機(jī)一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數(shù)控就來為大家講解下數(shù)控切割機(jī)在戶外使用要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：數(shù)控切割機(jī)作為材料加工設(shè)備，一般都在廠房?jī)?nèi)安裝使用。其主要原因在于對(duì)傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)。由于數(shù)控切割機(jī)所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單，系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施，切割和氣刨用的電源供應(yīng)器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源，氣體，以及手套和護(hù)眼罩。數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。所謂便攜式數(shù)控切割機(jī)，又稱為小車式數(shù)控切割機(jī)或微型數(shù)控切割機(jī)，從機(jī)型特點(diǎn)來看，小車式切割機(jī)兼具高速的數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)，同時(shí)其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。
所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對(duì)于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂脭?shù)控等離子切割機(jī)的過程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體，實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作，從而特別方便割炬處對(duì)位移動(dòng)；2．是否對(duì)同種零件，可直接簡(jiǎn)單輸入切割數(shù)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場(chǎng)編程非常簡(jiǎn)單明了。 從切割斷面痕跡分析，主要還是受數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對(duì)割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機(jī)割可以自動(dòng)調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。
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